發(fā)動機(jī)呈現(xiàn)功率不足的因素及排除
斯太爾系列重型轎車內(nèi)行駛中,如呈現(xiàn)無力、爬坡才能低、加快不良等狀況,表明發(fā)動機(jī)已呈現(xiàn)了毛病。其因素有以下幾個方面:
(1)低壓油路供油缺乏,油路中有有些阻塞;
(2)柴油中有空氣;
(3)空氣濾清器、進(jìn)氣管道或中冷器阻塞,進(jìn)氣阻力增大;
(4)增壓器失效;
(5)供油時間不妥;
(6)單個缸噴油器噴發(fā)不良;
(7)柴油中有水,柴油吐蠟;
(8)高壓油泵柱塞磨損,柱塞卡住;
(9)調(diào)速器調(diào)整不妥;
(10)氣門封閉不嚴(yán);
(11)氣缸磨損嚴(yán)峻;
(12)排氣制動蝶閥毛病,阻塞排氣管,排氣不暢。
排除辦法:
(1)清潔低壓油路,免除油路中的阻塞毛病。低壓油路中容易阻塞的部位是柴油粗濾器。因為柴油不潔凈,或是在清潔油箱、粗濾器時用棉紗頭、毛巾,易形成粗濾器阻塞。如車輛急于執(zhí)行任務(wù),可將粗濾器濾芯去掉。待完成任務(wù)回來駐地,再完全清潔柴油粗、細(xì)濾清器,替換粗濾器濾芯及細(xì)濾器濾芯。阻塞的粗濾器濾芯運用潔凈柴油浸泡,浸泡必定時間后,用壓縮空氣吹掃。留意!打掃時,壓縮空氣應(yīng)從里向外吹。
(2)消除燃料體系中的不密封處。油路中有空氣多半是低壓油管穿孔所形成的。斯太爾重型車低壓油管選用尼龍一11管線,強度雖然能夠,但怕火烤。假如管線磨出孔,或在電氣焊施工中烤壞管線,應(yīng)及時修正。修正辦法如下:將穿孔處管線斷開,刺進(jìn)60mm擺布和油管線內(nèi)徑共同的紫銅管,將尼龍管線銜接起來,兩頭用卡子固定。
(3)清潔或替換空氣濾清器濾芯。運用枯燥的壓縮空氣吹掃空濾器外濾芯,假如有油痕等污染,則予以替換。
(4)維修增壓器及進(jìn)氣管道。因為在平常運行中不太留意,如起動轎車和停車前猛轟油門等,易形成增壓器轉(zhuǎn)子在潤滑不良的狀況下高速工作,轉(zhuǎn)子的軸向、徑向空隙增大,單個嚴(yán)峻的會使增壓器軸承燒壞。應(yīng)查看轉(zhuǎn)子的軸向和徑向空隙。K28、GJ80大軸向空隙為0.16mm,大徑向空隙為0.46mm;TA45、K29S3A大軸向空隙為0.025~0.1mm,大徑向空隙為0,075~0.18mm。如軸向空隙過大,應(yīng)選用加墊辦法調(diào)整;徑向空隙過大則應(yīng)替換增壓器渦殼或葉輪。替換葉輪后應(yīng)進(jìn)行動平衡校驗。
在查看增壓器時,應(yīng)留意查看管道,即壓氣機(jī)一中冷器一進(jìn)氣管的銜接狀況,假如管線銜接軟管掉落,則增壓器作用為零,發(fā)動機(jī)無力,且很容易形成發(fā)動機(jī)早期損壞。查看時留意管線有無阻塞,如有,應(yīng)清潔。
(5)調(diào)整噴油提早角。噴油提早角發(fā)作改變,多數(shù)為高壓油泵銜接盤固定螺絲松動形成。應(yīng)從頭校正噴油提早角。調(diào)整好噴油提早角后,應(yīng)緊固高壓油泵銜接盤螺栓,避免松動。
(6)查看調(diào)整噴油器。據(jù)運用經(jīng)歷,只需仔細(xì)做好柴油的運用辦理,噴油泵及噴油器很少發(fā)作毛病。如單個缸噴油器霧化不良,燃燒欠好,應(yīng)予以校驗。斯太爾系列重型車發(fā)動機(jī)噴油器噴油壓力為22.5+0.5MPa,隨發(fā)動機(jī)運用時間的延伸,噴油壓力也可調(diào)**22.0+0.5MPa。
(7)放出柴油箱中的水,換掉不合格柴油。在換季時,如斯太爾系列重型車運用的柴油**不妥,則很容易發(fā)生油箱中柴油吐蠟景象,如翻開油箱蓋,則將看到油面有結(jié)晶蠟。解決辦法是應(yīng)就近將車拖**室溫較高的車庫內(nèi),待蠟溶化后將油放出,換成合格**柴油,并清潔柴油濾清器、柴油箱;也可用蒸汽加熱油箱、管線、濾清器,待溫度增加以后,將油放出。如發(fā)現(xiàn)管線中有水,應(yīng)先排掉水,辦法是翻開高壓油泵、柴油濾清器上的放空螺釘,用手油泵泵油排空,直到將水和水油混合有些排掉為止。如前所述,天天收車后、出車前均應(yīng)旋開燃油粗濾器下部旋塞,排掉水和雜質(zhì)。
(8)替換柱塞副,在校驗臺上調(diào)整噴油泵。
(9)調(diào)整調(diào)速器。如呈現(xiàn)毛病,應(yīng)拆開調(diào)速器維修,并在噴油泵試驗臺上校驗調(diào)整。
(10)若氣門封閉不嚴(yán),應(yīng)留意從頭調(diào)整氣門空隙。發(fā)作此類毛病時,跟著發(fā)動機(jī)的工作,會呈現(xiàn)“嗒、嗒”的聲響,轉(zhuǎn)速高時,聲響大,冷車尤為嚴(yán)峻。氣門空隙呈現(xiàn)改變時,應(yīng)留意查看氣門繃簧是否開裂。如單缸氣門空隙改變,可選用單缸校正法:盤動飛輪,待校正氣門那個缸的活塞抵達(dá)上死點時(高壓油泵的出油管拆開后,行將噴油的時間),進(jìn)、排氣門悉數(shù)封閉,再用厚薄規(guī)校正。
進(jìn)氣門空隙(冷車):0.3mm
排氣門空隙(冷車):0.4mm
在車輛第三次二級養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)對氣門空隙悉數(shù)校正一遍。按飛輪上刻度將活塞盤**上止點前噴油時間進(jìn)行校正。如在1缸的噴油時間時,1、6缸活塞均處于上止點,查看氣門挺桿的升降狀況后,再校正氣門。
** 進(jìn)氣門:1、2、4
排氣門:1、3、5
將發(fā)動機(jī)飛輪盤轉(zhuǎn)360°,第6缸為做功行程始點,校正以下氣門:
第2次 進(jìn)氣門:3、5、6
排氣門:2、4、6
分兩次校正結(jié)束。
(11)活塞環(huán)磨損,形成氣缸密封不良,應(yīng)替換活塞環(huán),查看活塞和氣缸空隙。假如是單個氣缸活塞環(huán)磨損嚴(yán)峻或開裂,能夠單個予以替換。拆開氣缸蓋,替換活塞環(huán),活塞環(huán)開口空隙為下列數(shù)值:
道氣環(huán):0.40~0.60mm
**道氣環(huán):0.25~0.40mm
油 環(huán):0.35~0.55mm
裝置時,留意活塞環(huán)開口,應(yīng)互相錯開120°。在裝置連桿時,應(yīng)留意軸的磨損狀況。連桿螺栓的緊力為120Nm+90 (轉(zhuǎn)90 角),轉(zhuǎn)角后應(yīng)到達(dá)170~250Nm;裝置氣缸蓋時,氣缸蓋螺栓的緊力為:
主螺栓:240~340Nm
輔佐螺栓:120~160Nm